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1.原料混杂。如今，有很多中站铝单板企业。尚未建立依靠质量竞争市场的意识。虽然大多数企业都有能力生产合格产品，但一些企业采取缩短氧化时间的手段，以降低成本，以低价参与市场竞争。或者，在生产的原料中加入铝或具有不同组成的混合铝等。2.测量不及时。当进行中站铝单板涂层工艺时，所用溶液的浓度不按规定要求制备，溶液浓度的测量不及时且不准确，导致薄膜氧化膜达不到标准厚度。3.把关不严。由于一些中站铝单板生产厂家对原材料不严格，原料中的化学元素含量不符合规定的含量要求，或者在原料加工过程中混入杂质，导致生产的中站铝单板中化学元素含量严重。4.弄虚作假。
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前者称模具费，后者称开炉费。只有需求量达到一定数量，足以分摊模具费和开炉费之后，才可以选用铝型材拉制方法，除非有不计成本的许可。（3）所需产品的截面在拉制型材工厂的挤压机可承受的范围之内。国内型材工厂挤压机分别是500吨、800吨、1200吨、1500吨、2500吨、5000吨的。吨位越大制作的型材截面尺寸越大。由于投资大吨位挤压机代价大，一般工厂是限定在1500吨之内，很少有投资2500吨以上的挤压机。1500吨拉机，可出产品截面长对角线是200mm，2500吨的设备是300mm。动用设备吨位越大，生产成本也越大。（4）化整为零的方法。有一些大产品截面可以分解出几个部分，分别拉制型材，突破模具尺寸的限制，成型之后再组装。中站铝单板
中站铝单板幕墙生产加工门槛相对较低，产品缺乏创新，一般技术含量不高，行业利润微薄。 “山寨”产品似乎总是影响各行业发展的重要因素。但所谓的新思路并不像一些公司所说的“模仿抄袭”，应该是“破而后立”，使其产品独特，其产品的独特性和良好的客户体验是中站铝单板幕墙的核心竞争力。2.复合型人才缺乏（同时精通幕墙设计，技术和管理经验的人才）随着中国中站铝单板幕墙的不断发展，对幕墙人才的需求量非常大。目前，几乎所有中站铝单板幕墙厂家都有专业的生产技术人员和设计师，而且数量也相当大。但是，随着行业的发展，人才缺口非常大，特别是缺乏一些复合型人才。
1,大的中站铝单板背面必须安装加强筋进行固定，按照行业标准铝单板，一般宽度在60以内的铝单板必须安装加强筋，合理安装铝单板加强筋，才能有效防止铝单板变形。 2,中站铝单板必须在工厂进行严格的包装过程，如果使用木框包装 ，但木框包装的成本，木框包装的一般选择是罕见的。 3,中站铝单板运输过程中变形的概率 。在装载过程中，我们必须注意铝单板的位置，以防止挤压变形。中站铝单板在安装过程中，如果不小心，可能也会出现变形。
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