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现代高新混凝土工程中,混凝土的应用向着高强度、大流动度方向发展。泉州聚丙烯纤维随着混凝土强度和坍落度的提高,水泥的和用量不断增加,由此带来的副作用是水化热加剧,混凝土的凝固收缩量加大,收缩应力变大,裂缝数量增多。此外,随着建筑构件向大体积、大面积、形状复杂多样的方向发展,向地下空间的发展,混凝土内的应力大而复杂,裂缝的出现亦较以往多得多。因此,从混凝土防水的角度看,除了注重混凝土抗渗性(密实度)外,泉州聚丙烯纤维更注意由于混凝土抗裂性不足而引起的渗漏,特别是高标号的混凝土。 应用微纤维混凝土进行抗裂防水的新技术,即在混凝土中添加适量的聚丙烯纤维是克服混凝土开裂的有效途径。纤维在混凝土中形成的乱向支撑体系,产生了一种有效的二级加强效果,能够有效地减少混凝土的早期泌水,降低混凝土中的孔隙率,并且减少混凝土的早期干缩。 通过分析聚丙烯纤维混凝土的防水机理,说明在混凝土中掺加适量的聚丙烯纤维能有效地提高混凝土材料的抗裂防渗性能。



聚丙烯网状纤维作为公司的主打产品之一,泉州聚丙烯纤维我们一直努力整合高质量,高性价比的原材料,以满足客户不同等级需求,力求为每个客户提供量身定制的解决方案和高质量的售后服务! 产品介绍聚丙烯纤维 聚丙烯网状纤维是是由聚丙烯树脂经特殊加工和处理制成的一束束互相交织成网网状的纤维。它和水泥混联的基料有极强的结合力。加入混凝土基料中,经搅拌后,因受到水泥、砂石等骨料的冲击,自动张开,成为一根根的单丝或互相牵扯多向分布纤维,在混凝土内部形成一种乱向支撑体系,能极有效的控制混凝土及水泥砂浆的早期的塑性收缩和沉降裂纹。大大提高混凝土的抗渗、抗破碎、抗冲击性能,增强混凝土韧性和耐磨性,从而使建筑物的寿命大大延长,极大地减少工程维护费用。 使用说明 ●配比设计 通常情问下,单方混凝土中聚丙网状纤维掺量以0.94kg为宜,桥面防水层的保护层掺量1.8kg,并且不必改变其他材料的用量。当有特殊用途时,可通过实验确定聚丙烯网状纤维掺链和混凝土配合,对掺有硅灰、磨细矿渣、沸石粉等活性混合材料的砼,聚丙烯网状纤维的使用效果更优。 ●搅拌机选择须使用强制式搅拌机 ●投料过程 先投入碎石,然后投入纤维,再投入砂子搅拌两分钟,使纤维充分打开,然后投入水泥和水搅拌均匀即可。也可按常规工艺投入入顺序进行施工,但应适当延长以使纤维分散均匀。 ●搅拌时间 搅拌的目标是纤维网状能充分分散成单丝或网状结构被打开。一般情况下在投入聚丙烯网状纤维后,强制式搅拌2-3分钟即可。 ●成型过程 无特殊要求,但应保证混凝土充分振实。 ●养护过程 无特殊要求,可按正常混凝土的养护过程进行。泉州聚丙烯纤维不能因掺入聚丙端网状纤维而放松对混凝土的早期养护。 ●聚丙烯网状纤维的耐久性 任何有机材料在热、光、氧等因素的综合作用下都将逐渐老化,丧失优良的性能,但使用聚丙烯网状纤维并不存在这类问题,因为纤维置于混凝土中完全得到了保护。


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聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作,施工流程中还需要安全小心,合理操作。泉州聚丙烯纤维 1.采用低坍落度、低扩展度混凝土,纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗,在搅拌机内搅拌时间应适当廷长,便于纤维能在混凝土中均匀分布。 2.准确计量添加PCA泵送剂,根据砂子含水率和含石率(75毫米方孔筛余%)准确调整加水量和砂、石实际添加数量。 3.混凝土泵应调至高压工作段,减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头,泵出口水平段长度应在10~15毫米较合适,实际泵送压力为22MPa。 4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方,梁模板为吊模,浇筑速度受到限制,施工流程比预期廷长,混凝土总量为90m3,费时12小时,混凝土振捣时间一般在3~5秒即可,防止过振拌合物自由流淌。 5.浇筑完成后,即在球冠表层,复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。


聚丙烯纤维防爆裂纤维是以聚丙烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。泉州聚丙烯纤维与其它耐火材料混合均匀,成形后,进行烘烤,随着烘烤温度不断升高,并达到一定温度时这种纤维即开始软化、收缩、熔化, 形成气孔并碳化,它们在施工体内分布形成微小网络气孔,它能打开水气通道,减轻内部应力,防止爆裂,提高整体使用寿命的一种特殊纤维。 应用范围:适用各种散状材料如涂抹料、浇注料等不定型耐火材料、混凝土建筑材料,应用效果尤为显著。 防爆裂纤维使用性能: (1)抗拉伸、耐冲击、提高整体强度。 (2)疏水、排气、防龟裂、防爆裂。 (3)缩短烘炉周期、简化升温过程、延长炉体使用寿命。 防爆裂纤维作用机理:产品与其它耐材原料或者骨料混合均匀,成形后进行烘烤,随着烘烤温度不断升高,并达到一定温度时这种纤维即开始:软化→收缩→融化。 形成气孔并碳化,尤其是高温和低温防爆纤维同时使用效果比较理想。他们在施工体内分布成微小网络气孔,能打开水汽通道、减轻内部应力、终防止爆裂现象的发生。


